一、高壓水除鱗系統(tǒng)的重要性

鋼鐵在高溫狀態(tài)下被氧化，在其表面形成一層致密的氧化鐵皮(鱗皮)。在軋制前如果不能將這層氧化鐵皮除去，在軋制過程中它們會被軋輥壓入到帶鋼表面，影響其表面質(zhì)量。殘留的氧化鐵皮也會加速軋輥的磨損，降低軋輥的使用壽命。如帶鋼需要酸洗時(shí)，殘留的氧化鐵皮會增加酸洗的難度，增加酸耗。因此，在鋼坯軋制前，必須除去表面的氧化鐵皮。利用高壓水的機(jī)械沖擊力來除去氧化鐵皮(高壓水除鱗)的方法是目前通行有效的作法。

高壓水除鱗經(jīng)歷了機(jī)械除鱗、爆破除鱗兩個(gè)階段發(fā)展至今的是一種除鱗方法。目前在熱軋生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，使企業(yè)在降低成本、提高生產(chǎn)效率、提產(chǎn)品質(zhì)量、減少人工等各方面均有不錯(cuò)的效果。

二、仟億達(dá)高壓水除鱗系統(tǒng)特點(diǎn)

    (1) 以多點(diǎn)不間斷連續(xù)測控實(shí)時(shí)參數(shù)為依據(jù)的恒壓閉環(huán)運(yùn)行控制方式,實(shí)際壓力信號來自于現(xiàn)場信號,變頻器通過調(diào)節(jié)速度,使實(shí)際壓力逼近壓力設(shè)置值,以保證系統(tǒng)的壓力恒定。

     (2) 避免高壓水除鱗泵系統(tǒng)突然泄壓和突然增壓。

     (3) 變頻器上下限頻率的設(shè)定,一定要確保出水輸出壓力能達(dá)到工藝要求的除鱗壓力。

     (4) 能對不同工況自動識別并控制: 1點(diǎn)除鱗; 2點(diǎn)除鱗; 3點(diǎn)及以上除鱗。

     (5) 控制軟件能有效克服了系統(tǒng)溫度增加等難題。  

     (6) 改造的控制系統(tǒng)和原系統(tǒng)能有很好的兼容性。

     (7) 人機(jī)界面適合原操作人員的操作習(xí)慣,操作非常方便。

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